防銹液防銹液在使用過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些異常情況，如使用防銹液防銹處理解決產(chǎn)品工件，經(jīng)過一陣子后，還會(huì)出現(xiàn)銹斑，是否防銹液質(zhì)量差，達(dá)不到防銹處理解決的預(yù)期效果？事實(shí)上，情況并非如此。有兩個(gè)主要原因：

1.防銹液選擇不當(dāng)。

      防銹液應(yīng)根據(jù)不同的防銹處理解決要求和現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行選擇。如果工廠總是只選擇一種防銹液，不同條件下的產(chǎn)品工件會(huì)使用這種防銹液，防銹液往往不適用。比如防銹液需要很長(zhǎng)時(shí)間，但在選擇防銹液的過程中，浸蝕是正常的。因此，使用前務(wù)必查驗(yàn)防銹液是否符合質(zhì)量要求。

防銹水防銹液。

二.防銹液錯(cuò)誤操作。如果防銹液恰當(dāng)，如何正確使用以防止浸蝕？

        (1)使用防銹液前，產(chǎn)品工件清理干躁不充分。防銹處理解決前，金屬表層 務(wù)必清理干躁，否則防銹處理解決的預(yù)期效果會(huì)大幅度降低。產(chǎn)品工件應(yīng)仔細(xì)清理、去油等植物油脂，干躁后上油前應(yīng)查驗(yàn)。應(yīng)戴薄膜手套，不得戴手或臟手套。

        (2)涂層欠佳。如果防銹液錯(cuò)誤操作，就無法發(fā)揮實(shí)際應(yīng)用預(yù)期效果。如果防銹液是熱浸涂層，控制溫度很重要，一般應(yīng)控制在65℃~95℃。對(duì)于大型產(chǎn)品工件，應(yīng)在浸漬容器中停留一陣子，否則一層忽然凝固過厚，容易滑動(dòng)，整個(gè)產(chǎn)品工件也應(yīng)浸漬。如果用有機(jī)溶劑稀釋防銹液，浸漬應(yīng)停留一陣子，使有機(jī)溶劑在包裝前充分揮發(fā)。

         (3)包裝欠佳。硬膜防銹膜的強(qiáng)度和韌性，一般沖擊問題不大，不需要包裝。但如果受到嚴(yán)重沖擊，應(yīng)使用包裝袋(如蠟紙)進(jìn)行保護(hù)。油膜防銹液不能承受摩擦和壓力，所以要注意不要碰撞。油膜操作時(shí)，應(yīng)先干躁，再用包裝制品包裝保護(hù)。包裝袋的應(yīng)用要求嚴(yán)格，一般氯離子含量含量不超過百分之零點(diǎn)一。鹽酸含有一定的沖擊韌性，水和氣體的透水性，油的透水性，尤其是在使用氣相防銹劑時(shí)，如果氣相泄漏導(dǎo)致包裝浸蝕。使用的墊材料也要仔細(xì)選擇，以免浸蝕。

防銹水防銹液的選擇知識(shí)很多，應(yīng)用知識(shí)也很多。我們務(wù)必注意任何產(chǎn)品都務(wù)必結(jié)合實(shí)際應(yīng)用，才能發(fā)揮產(chǎn)品的作用！